大流量潜水泵定子绕组的短路故障主要有匝间短路和相间短路两类，匝间短路包括各极相组线圈间短路，一个极相组中线圈之间短路以及一个线圈中的线匝之间短路。相间短路故障通常有定子绕组端部层间短路和槽内上、下层线圈边之间短路。现对这两种短路故障的主要原因与烧坏的主要特征进行分析。
① 因定子绕组匝间短路而烧坏的主要特征是：定子线圈的端部有几匝或一极相组烧焦，而其余的线圈稍微变色。
造成定子线圈匝间短路的主要原因一般都属绕线和嵌线时的工艺质量问题，如相间绝缘尺寸不符合规定，绝缘垫本身有缺陷，层间垫条垫偏或嵌线时使其遭受损伤等；绕线或嵌线时操作者将电磁线的绝缘层损坏或者线圈组之间的连接线焊接后绝缘套管没有套好，线圈端部绝缘被焊接头碰伤等。对小功率潜水电泵因选用的电磁线线径较细，线圈端部机械强度低，检修时稍有疏忽就会损伤绝缘层而发生匝间短路，因此，对于小功率潜水电泵定子绕组的检修更要特别注意。
另外，因电动机过载、过电压或单相运行以及导线绝缘材质不良等均会造成定子绕组匝间短路。尤其是聚脂漆包线的漆膜热态机械强度较差，当浸漆不良而线匝之间未能形成坚固的整体时，大量外界粉尘会积存在线匝缝隙当中，导线在电磁力作用下相互振动摩擦，塞在缝隙中的粉尘又起“研磨剂”的作用，时间一久，将导线
绝缘磨破，会造成线圈匝间短路。
处理线圈匝间短路的方法应视具体故障而定，一般可以对线圈进行局部修理，更换发生故障的一圈或一组线圈。但对于双层绕组绝缘漆膜坚固或槽满率较高的匝间短路故障，如因局部翻线困难，就需用全部换绕新线圈的方法来保证质量。
② 因潜水电泵定子绕组相间短路造成定子绕组烧坏的主要特征是：在短路发生处定子绕组产生熔断现象(即导线多根烧断)并有熔化的铜屑痕迹，其他线圈组成或线圈的另一端部就不存在烤焦现象。
如果定子绕组线圈端部的相间绝缘或双层线圈的层间绝缘没有垫好，在潜水电泵电动机的温升过高或定子绕组受潮的情况下，就套好也会造成边线间短路。
1140V_3KV_6KV_10KV高压潜水泵
